中国的电磁线产业主要经历了三个阶段，经过快速发展，现在的质量也是越来越好，对于电机马达相关的电器设备，作为电机的原材料之一，贡献可以说是相当大的，那么具体分哪三个阶段呢？
 

1.电磁线产业的初始阶段（从1960年代到1980年代中期）

在此期间，中国确立了电磁线的基本品种 。 生产能力强，我国已经具备了开发新品种的基础设施和专业人才的一部分，这为以后的发展提供了必要的条件。
 
2.进入快速发展时期（1990年代）

在此期间，我们从一些工业技术较为发达的国家缓慢引进了一套完整的电磁线生产技术和设备，包括生产所需的原理 。 辅助材料以及生产机械和设备以及用于测试成品的设备已逐渐进入电磁线的生产和技术的世界先进水平。  

3.工业化发展的开始（进入21世纪）

在此期间，中国的电力工业以及家用电器，电子信息和通信工业发展迅速，对电磁漆包线的需求也大大增加。 电磁漆包线制造商之间的竞争变得越来越激烈。 在此期间，淘汰了一些落后的公司，并且出现了更多新的电磁线制造商。 国产电磁线的格局已发生变化，涌现出许多大型，技术上强大的公司，被称为行业领导者。  

中国的绕线机行业起步较晚，但发展空间很大，人工成本低。 这种环境也使电磁漆包线制造商能够在较短的时间内迅速发展。 中国电磁漆包线制造商在引进先进设备和技术的同时，在自主研发的道路上也取得了突破，缩小了与先进工业国家的技术差距，许多产品的工艺技术处于世界领先水平。
 

绕线过程是绕线机运行的关键环节。 绕线机运行时，大多数绕线和包埋过程都是分开进行的。 绕线机需要确保绕线时的线圈形状，匝数等参数满足生产要求，并确保绕线过程中不会损坏电磁漆包线。  
 
处理电磁漆包线时，盘绕形式和布置结果将对后续使用产生更大的影响。 如果布置不够整齐，或者有电磁线穿过线轴，则在缠绕线圈时可能会选择电磁线传输不均匀的问题，这最终会影响线圈的成型效果并可能损坏电磁线。

为了避免这种情况，电动机制造商需要根据自己的绕线过程与电磁漆包线供应商达成共识，并与单轴重，线轴和绕线机配合以控制电动机的布置。 以确保生产结果满足实际使用需求。