有刷电机和无刷电机是比较常见的两种电机，定子的绕线也有所区别，使用适合的绕线机设备，才能确保绕线工序的正常工作，那么全自动马达绕线机绕无刷和有刷定子有什么不同？如何选择设备呢？下面诺元简单的给大家介绍一下吧！
 

一、无刷与有刷定子绕线的核心差异

1.结构与绕线位置

‌有刷电机‌：

绕线位置在转子，需要跨槽绕制，需特别注意避免伤线和断线，结构相对简单，传统绕线方式易于操作。绕线工艺成熟稳定，设备需求以基础功能为主，成本较低。
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无刷电机‌：

绕线位置在定子，分为内绕（槽口向内）和外绕（槽口向外）两种方式，对设备精度和配置要求更高，绕线工艺复杂度。
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‌内绕‌：采用针式绕线机，需要高精密导轨和伺服控制系统，配置要求高，绕线更精密

‌外绕‌：采用飞叉绕线机，速度可达2900r/min以上，适用于航模、无人机等场景，效率高但配置需求低于内绕

2.性能需求差异

‌有刷电机‌：响应速度快，起动扭矩大，适用于对速度控制和环境要求不高的场景。
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无刷电机‌：低干扰、噪声低、寿命长，适用于对精度和环境要求高的场景，设备成本和维护要求更高。

二、无刷定子绕线设备的选择要点

1.定子槽口方向

‌槽口向内‌：选择针式绕线机，适用于水泵、吹风筒、电动工具等内绕产品，配置高，绕线精密。

‌槽口向外‌：选择飞叉绕线机，适用于航模电机、筋膜枪、无人机电机等外绕产品，效率高，覆盖范围广。

2.定子尺寸参数

‌外径大小‌：根据定子外径选择工位数（如两工位、四工位、六工位），外径越小，可选工位数越多，绕线速度越快。

‌高度‌：高度较高的定子（如滚筒类电机）需考虑摆针方式和过线方式，避免绕线难度增加。

2.线径与绕线方式

‌线径大小‌：细线（<0.1mm）需精密绕线机控制张力，避免断线；粗线（>0.8mm）需降低绕线速度，确保线圈紧密性。

‌多线并绕‌：需配备准确张力控制、同步绕线功能和复杂排线系统，确保多根线材均匀绕制。

3.设备性能与配置

‌稳定性‌：设备稳定性是绕线效果的关键，需选择经过市场验证的成熟机型。

‌生产效率‌：根据生产规模选择绕线速度匹配的设备，避免效率瓶颈。

‌核心配置‌：高配置设备（如伺服控制系统、高精密导轨）可提升绕线精度，但需平衡成本与需求。

4.换型灵活性与兼容性

‌模具换型‌：选择换型灵活的设备，减少生产中断时间。

‌兼容性‌：设备需兼容不同型号定子，适应多品种生产需求。

5.预算与售后服务

‌设备价格‌：根据预算选择性价比高的设备，避免过度追求低价导致性能不足。

‌厂家实力‌：选择有技术实力和售后保障的供应商，确保设备长期稳定运行。

三、有刷定子绕线设备的选择要点

1.基础功能需求

有刷电机绕线工艺成熟，设备需求以基础功能为主，双飞叉绕线机可解决跨槽绕线问题。

2.成本与维修便利性

有刷电机设备成本较低。

3.维修方便

适合对成本敏感的生产场景。

4.生产规模匹配

根据生产规模选择设备效率。避免设备能力过剩或不足。
 

全自动马达绕线机绕无刷和有刷定子有什么不同？如何选择设备？以上已经做了简单的讲解，希望这些知识可以帮助到大家！